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描述：耐磨熱電偶 由于針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
2024-04-09訪問(wèn)量
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| 由于針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施，構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評(píng)。擁有多項(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于水平，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下，解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖?，保護(hù)套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動(dòng)諸多技術(shù)，使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/span> 采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長(zhǎng)期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中的測(cè)量溫度傳感器，耐磨保護(hù)管內(nèi)裝有鎧裝芯體，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗沖刷的性能，保護(hù)管又可以在高溫條件下對(duì)內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護(hù)作用，使用壽命可以長(zhǎng)達(dá)二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。 主要技術(shù)參數(shù) 電氣出口：M20×1.5，NPT1/2 耐磨頭硬度：HRC60-65 防護(hù)等級(jí)：IP65 絕緣電阻>100MΩ（常溫下） 試驗(yàn)電壓：500VDC 連接尺寸：M27×2 NPT3/4 精度等級(jí)：Ⅰ級(jí) 耐磨熱電偶材質(zhì)的比較 1、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。 材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃ 2、熱風(fēng)爐專用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量。 材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃ 3、高溫合金耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。 材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃ 4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器 材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃ 5、鐵鋁瓷保護(hù)管 鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。 TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。 TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月，在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。 TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力（16MPa等技術(shù)指標(biāo)均，特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管。 TLC3型：由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。 TLC4型：由TLC1型必進(jìn)而成，除具備TLC1型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用，在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。 使用場(chǎng)合：客戶在訂購(gòu)耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時(shí)一定要確定其使用工礦場(chǎng)合， 使用溫度，便于廠家對(duì)耐磨頭材質(zhì)的正確選擇 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| ◆型號(hào)及規(guī)格 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 保護(hù)管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨； | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 類型 | 代號(hào) | 性能特點(diǎn) | 測(cè)量范圍℃ | 外徑d(mm) | 適用場(chǎng)合 |
| 不銹鋼噴涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16，Φ22 | 水泥， 煤粉， 流化床， 沸騰爐， 水泥旋窯 |
| 不銹鋼加強(qiáng) | Q | 壽命延長(zhǎng) | 0~800 極限0~1050 | Φ22~Φ30 | |
| 硬質(zhì)合金 | NH10 | 耐磨、耐高溫 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
| 高溫合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高溫、強(qiáng)度好 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
| 高溫合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 | 0~1300 | Φ22 | |
| 高鉻鑄鐵 | G | 耐磨、耐腐、外徑大 | 0~1050 | Φ32~Φ38 |
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